TELL MAGAZINE JUNIO 2020

49 tell. cl La economía circular es uno de nuestros pilares motivacionales. Tenemos una línea de filamento cien por ciento reciclado, que gracias a la impresión 3D puede convertirse en cualquier cosa”. días son domingo, estamos muy contentos con lo que hemos logrado. Hoy son las mascarillas y probablemente lo sigan siendo por algún tiempo, pero para el futuro, estamos atentos y a disposición de lo que se requiera. Eso nos llevó a que nos contactaran desde una aceleradora de negocios en Tampa, Estados Unidos, hasta donde iremos en agosto para ver la posibilidad de tener una sede allá. Todo se ha complicado con los acontecimientos y el estallido social que están viviendo en ese país también, pero ya obtuvimos una beca de aceleración de la Nielsen Foundation. Todo ha sido atómico y rápido así que ni lo asimilo, simplemente sigo trabajando duro y tratando de hacer las cosas bien. La motivación te ayuda a trabajar así. T social. En diciembre repuntamos un poco por la Navidad, pero luego vino el segundo golpe, el de la pandemia. Marzo fue súper duro también, pero el hecho de que estuvieran cortados los canales de distribución de todos los productos significó que había que empezar a fabricar, y ahí la impresión 3D agarró fuerza. Y nosotros como fabricantes, con materiales diferenciados, nos sumamos y aprovechamos el momento. En toda crisis hay una oportunidad y era el momento de ponerse al servicio de las necesidades. Y así, quienes teníamos impresoras 3D, empezamos a fabricar protectores faciales, mascarillas. Incluso nos pidieron material antimicrobial con partículas de cobre y, por supuesto, dijimos que sí. ¿Cómo fue el cambio de comercializar filamentos para impresoras a un producto terminado como las mascarillas? Nuestra línea principal siempre han sido los filamentos, pero la demanda de mascarillas era tanta, que nos quisimos sumar junto a varias empresas e instituciones. Trabajamos con un diseño que estaba en internet y que fuimos adaptando según los requerimientos locales. Otra empresa puso los filtros. Fue un éxito total. Ahora desarrollamos filamentos, mascarillas y protectores faciales. Voy a cumplir tres meses trabajando dieciséis horas diarias, sin fines de semana. Nos vinimos a hacer la cuarentena a la empresa, por lo que hasta instalamos un gimnasio y duchas. Ha sido duro, pero gratificante. Lo haría mil veces más a ojos cerrados, porque no siempre se tiene la oportunidad de ser un aporte ante un problema de esta envergadura. ¿Qué productos ofrece Cicla3D? Tenemos tres tipos de filamentos: uno de material biodegradable, otro reciclado y recientemente agregamos uno con nanocobre. Vendemos toneladas mensuales. Además, con estos filamentos fabricamos mascarillas y protectores faciales, y también abastecemos a personas que las fabrican. La demanda es tanta que se requiere un trabajo colaborativo, si no, no se logra suplir. En ese mismo espíritu de colaboración fuimos rediseñando una mascarilla, y fue un gran éxito, sobre todo cuando hubo un desabastecimiento crítico. Fue el producto estrella porque solamente hay que cambiarle el filtro cada cierto tiempo. A eso le sumamos el protector facial. Fue un éxito. Cualquier persona que lo requiera, puede adquirir este pack o uno de los productos, podemos vender desde uno hasta miles. Tenemos provisión. Mencionabas que trabajaban con material biodegradable y reciclado, ¿es importante ese tema para ustedes como empresa? Absolutamente. La economía circular es uno de nuestros pilares motivacionales. Tenemos una línea de filamento cien por ciento reciclado, que gracias a la impresión 3D puede convertirse en cualquier cosa. Tenemos clientes que hacen desde maceteros, lámparas, juguetes, hasta piezas de ingeniería. Hacer eso desde basura, obteniendo un producto de tan alta calidad, es muy gratificante. ¿Cómo vislumbran el futuro? La empresa tiene formalmente un año y medio de antigüedad y no puedo creer lo que hemos logrado, obviamente con el apoyo de Madesal, CORFO e IncubaUdeC. Si bien no todos los